目前我国
钢结构建筑技术的还处于探索发展阶段及市场竞争的原因,经过对已建设完成的钢结构建筑进行的调查,钢结构建筑建成投入使用以后均存在不同程度的屋面漏水现象,屋面漏水已成钢结构建筑的质量通病。
造成钢结构维护系统漏水的因素也很多,想从根本上解决问题,从施工上,制定维护系统防水施工专项方案,各个专业相互协调配合。设计完善,安装到位,构造合理,使用得当,服务跟进,这样才能确保钢结构维护系统滴水不漏。无论采用任何形式安装,只要按照一定的施工工艺和有关规定进行,可以减少或避免漏水问题的发生。同时也需要最开始的设计认真对待,确定合理的设计方案,做好一头(防水层的收头),二缝(变形缝,分格缝),三口(水落口、出入口、檐口)和四根(女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根)等泛水部位的细部构造处理。
一、钢结构屋面形式
建筑屋面作为建筑最上面的承重和外围护结构,它的围护作用和立面造型作用对整个建筑而言至关重要,是轻型钢结构围护系统最易发生漏水的重要部位。其主要作用是能抵抗风、雨、雪的侵袭及太阳的辐射,并承受屋顶的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载。轻型钢结构屋面及墙面材料主要选用彩色压型板或夹芯板。彩色压型板的链接既有3600卷边板、暗扣板搭接连接,也有打钉板。檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条,屋面坡度设计一般为1/10~1/15。
轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型
三、各部位漏水原因分析及解决方案
屋面维护系统漏水按部位归结起来主要分布如下:
1.屋脊部位漏水原因:屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接,热胀冷缩强度不够而拉断铆钉,形成;屋脊处波峰太高,屋脊盖板无法保证防水;纵向搭接不放胶泥或硅胶,形成缝隙而漏水;漏水;屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头,或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
解决办法:搭接处敷设胶泥或硅胶;更换缝合钉;堵头应与板型板匹配,堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。屋脊盖板做宽些,另外坡度找大点;
2.天沟
漏水原因:屋面外板伸入天沟长度不足,水会倒流入厂房内部。天沟和雨水管管径设计过小,与厂房坡长不匹配;内天沟焊接接头存在缝隙,形成渗水;天沟端部没有做封头板
解决办法:适当加大天沟深度,让天沟雨水不超过搭接缝。
3.屋面气楼部位 漏水原因:气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头,且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶;气楼结构支柱开孔部位未做防水处理;气楼自身制作、安装存在漏水隐患。屋面外板在气楼交接处未上板;
解决办法:气楼安装前必须将屋面板上扳;收边安装前应敷设泡沫堵头,纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定;对气楼安装质量和防水性进行查验;要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理;
4.砖墙与轻钢屋面连接部位 漏水原因:该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水,主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。
解决办法:与砖墙体连接时,收边应有一定角度,并完全密封;收边间应预打密封胶;防止温度变形,采用两次收边连接处理;
5.采光板部位 漏水原因:采光板纵向搭接长度不够,且胶泥老化失去粘性;纵向胶泥脱落;采光板和彩钢板之间为刚性搭接,中间的缝隙未密封。采光板板型与屋面板板型不吻合,采光板两侧波峰高于屋面板,安装后,密封过严形成采光板内外气压差,毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水;
解决办法:防水螺钉施打在波峰上部;采光板处的收边板应与采光板密封牢固,纵向两侧胶泥要加宽,并铺设波峰上部,防止毛细水渗入。
6.屋面开孔部位 漏水原因:开孔四周预留范围较小,雨水流淌不畅,容易积水;开孔四周包边搭接未进行防水处理;开孔内部四周未加结构件,形成低凹积水;防水施工存在阻水现象,形成积水。开孔未按设计节点进行防水处理,钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶;
解决办法:墙面、屋面开孔后必须随后进行防水处理;防水施工安装必须严密、平整,使水流顺畅;按设计图纸施工并严格施工工序,敷设胶泥、硅胶;开孔四周预留范围必须满足排水要求;后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构,减小围护变形;
针对以上说的钢结构漏水的现象小编在此个大家推荐一款------屋面板,它适用于各类工业厂房、民用建筑及公共建筑等钢结构建筑物的非承重屋面围护。
聚氨酯节能板适用于屋顶倾斜度3%的给类工商业建筑,自洁型高档面板,减少了屋面的积灰量,使建筑物屋面保持恒久结晶,高波峰提高了屋面板的承载力,具有跨度大、排水快、安装便捷等特点,搭接处采用流体力学设计,保证安装快捷、气密、防毛细渗水效果好。
1.采用暗钉连接,板面搭接紧密。2.40mm波峰高度,极大提高屋面板承载力。在确保建筑物保温效果的同时,有效降低客户建筑成本,屋面坡度最低可达3%。3.独特的防水槽设计,有效防止雨水渗漏,并避免了冷桥现象。
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